1. Ekstrusi blow moulding
Extrusion blow moulding adalah salah satu metode wadah kemasan plastik yang paling banyak digunakan. Bubuk (atau bahan granular) dari plastik termoset dilelehkan melalui ekstruder, dan kemudian dikontrol menjadi parison tubular meleleh panas sesuai dengan bahan khusus. Ketika parison melebihi panjang preset, parison memasuki alat gerinda, menutup alat gerinda, dan kemudian meniup cetakan.
Metode pencetakan ini dicirikan oleh efisiensi manufaktur yang tinggi, suhu parison yang seimbang, rentang bentuk yang diizinkan, ukuran dan ketebalan dinding wadah berongga, kemampuan beradaptasi yang kuat, kekuatan tekan yang tinggi dari proses pencetakan tiup, peralatan mekanis sederhana dan investasi teknik yang lebih sedikit. Namun, akurasi kerajinan tangan tidak tinggi. Rongga internal ulir eksternal akan berubah dengan perubahan ulir eksternal di permukaan, dan ada jahitan di bagian bawah wadah.
2. Cetakan tiup injeksi
Injection blow moulding adalah menyuntikkan parison ke dalam mandrel dengan mesin plastik. Setelah parison cukup dingin, mandrel dan parison dikirim ke alat blow moulding bersama-sama. Udara yang dimasukkan oleh alat blow moulding ditutup dan dikompresi sesuai dengan mandrel, sehingga parison dapat mengembang dan menghasilkan kerajinan yang diperlukan. Barang dikeluarkan setelah pendinginan dan pemadatan.
Karakteristik dari metode pembentukan ini: kerajinan tidak memiliki sambungan, tidak perlu direnovasi pada tahap selanjutnya, memiliki akurasi tinggi dari sumbat benang dan botol eksternal, rongga bagian dalam kepala dan leher berada pada lingkaran yang halus, memiliki produksi besar kapasitas, mesin dan peralatan tambahan yang lebih sedikit, kekuatan tekan yang tinggi di bagian bawah barang, konsumsi bahan baku yang rendah, ketebalan dinding yang simetris dan efisiensi produksi yang tinggi. Namun, proyek peralatan mekanis memiliki investasi besar, siklus produksi yang panjang, persyaratan tinggi untuk operator aktual, penampilannya tidak boleh terlalu rumit, dan spesifikasi wadah terbatas. Sangat cocok untuk pembuatan wadah presisi tinggi berukuran kecil dan menengah.
3. Peregangan blow moulding
Pilih batang peregangan untuk melakukan peregangan radial, dan kemudian segera lakukan pencetakan tiup. Selain itu, selama proses pencetakan, makromolekul biologis dipasang secara teratur di dinding karya seni, yang sangat meningkatkan kinerja wadah plastik.
Karakteristik dari metode pembentukan ini adalah: tingkat kegagalan yang rendah, efisiensi produksi yang tinggi, manipulasi berat bersih yang mudah, kerajinan dengan ketangguhan patah yang tinggi, kekakuan yang ditingkatkan, kompatibilitas dan kehalusan yang ditingkatkan, serta kinerja penghalang dan penyegelan yang baik, tetapi peraturan kontrol suhu tarik tinggi, dan investasi proyek peralatan mekanik besar.
4. Cetakan tiup ganda
Cetakan tiup lapisan ganda adalah metode pencetakan untuk pembuatan wadah lapis ganda dengan menggunakan parison komposit lapis ganda dan proses pencetakan tiup. Melalui pencocokan efektif berbagai lapisan plastik, sifat setiap lapisan plastik cukup saling melengkapi, sehingga dapat menghilangkan beberapa cacat wadah plastik satu sisi.
Karakteristik metode pembentukan ini: dapat meningkatkan kinerja peralatan fisik dan mekanik wadah plastik dan meningkatkan kinerja wadah.