Memilih proses peletisasi granulator yang tepat perlu mempertimbangkan tidak hanya bentuk dan keluaran partikel. Misalnya, suhu partikel dan kelembaban sisa berada dalam proporsi yang berlawanan; Artinya, semakin tinggi suhu produk, semakin rendah kelembaban residu. Beberapa komposit, seperti banyak jenis elastomer termoplastik, adalah bahan kental, terutama pada suhu tinggi. Hasil ini dapat diperoleh dengan menghitung jumlah agregat (paired aggregation dan multiple agregation) dalam satu batch agregat.
Dalam sistem pelet bawah air, ada dua cara untuk menghasilkan agregat dari bahan granular kental semacam ini.
Pertama, diproduksi segera setelah dipotong. Suhu permukaan bahan granular hanya sekitar 50 derajat lebih tinggi dari suhu air produksi, sedangkan pusat bahan granular masih cair, dan suhu bahan granular rata-rata hanya 35 derajat hingga 40 derajat lebih rendah dari suhu leleh . Jika dua pelet bersentuhan, mereka sedikit berubah bentuk untuk menghasilkan permukaan kontak antara pelet, yang mungkin tidak mengandung air produksi. Di area kontak, karena panas yang diangkut dari pusat peleburan, lapisan luar yang dipadatkan akan segera mencair kembali dan pelet akan saling melebur.
Kedua, setelah bahan granular diturunkan dari peralatan pengeringan, suhu permukaan bahan granular meningkat karena pengangkutan panas dari pusat ke permukaan. Jika pelet elastomer poliolefin termoplastik lunak disimpan dalam wadah, pelet akan berubah bentuk, permukaan kontak hangat antara pelet individu akan menjadi lebih besar, dan viskositas akan meningkat untuk membentuk agregat lagi.
Fenomena ini semakin diperkuat dalam kasus ukuran partikel yang lebih kecil, seperti partikel mikro, karena rasio luas permukaan terhadap volume meningkat dengan penurunan diameter. Penambahan bahan lilin dapat mengurangi agregat pelet, dan tujuan yang sama dapat dicapai dengan membedaki permukaan pelet segera setelah keluar dari peralatan pengeringan.
Sejumlah besar uji pelet dengan laju keluaran konstan akan membantu mendapatkan suhu pelet praktis maksimum dari jenis bahan dan ukuran pelet ini. Setiap suhu di atas nilai ini akan meningkatkan jumlah agregat, dan setiap suhu di bawah nilai ini akan meningkatkan kelembaban sisa. Di beberapa area aplikasi, biaya proses granulasi akan tinggi. Ini terjadi dalam aplikasi di mana resin baru dapat langsung diubah menjadi produk akhir, seperti mengekstrusi lembaran pet langsung di reaktor polimer.
Jika kombinasi aditif dan komponen lain meningkatkan nilai aktual, tetapi konversi langsung tidak dapat direalisasikan. Jika granulasi harus digunakan, selalu tepat untuk mengetahui cara memilih.