Umumnya, dalam keadaan produksi normal, bahan masuk ke bagian pengumpanan dan bagian kompresi. Karena perbedaan suhu antara ekstruder yang baru masuk dan suhu yang disetel terlalu besar, dan efek panas geser tidak jelas, itu terutama tergantung pada cincin pemanas untuk menyediakan sejumlah besar panas eksternal. Oleh karena itu, cincin pemanas perlu bekerja tanpa henti, sehingga kedua bagian ini disebut area pemanas. Panas terutama disediakan oleh aksi gabungan pemanasan eksternal dan geser sekrup, kalender dan gesekan.
Setelah lelehan memasuki bagian peleburan dan bagian pengukuran melalui bagian kompresi, pada dasarnya telah diplastisasi, dan bahkan ada "panas geser" berlebih. Tujuan pengontrolan suhu pada tahap ini bukan untuk memasok panas lebih lanjut, tetapi untuk menerapkan "pendinginan" tepat waktu ketika lelehan "melebihi suhu" untuk mentransfer kelebihan panas.
Ketika lelehan memasuki inti pertemuan dan mati, efek panas geser tidak ada lagi karena lelehan mulai berubah dari gerakan kecepatan variabel spiral menjadi gerakan seragam linier ketika mencapai inti pertemuan. Ketika lelehan mencapai cetakan di sepanjang jalur aliran yang ditentukan dari inti pertemuan, itu juga akan mengkonsumsi panas. Untuk memastikan bahwa lelehan bergerak secara merata di sepanjang saluran pas dari cetakan, perlu untuk menambah panas yang sesuai. Oleh karena itu, suhu die diatur sedikit lebih tinggi, sehingga disebut "area isolasi".